“以铝节铜”是国际性的总趋势，但因各国国情、科技进步的不同，总是出现反复的情况，但总的趋向是渐进式的向前发展，前景大体上是明朗的。
电工铝导体应用仍为主角
我国电缆行业年用铜量超过500万吨，占国内铜消耗60%。为满足这种需求，每年要花大量外汇进口铜材，约占铜消耗量的3/5。而我国铝矿资源较丰富，在地壳中的储量约为8%。虽然铝的导电率为铜的61%，机械强度偏低、易氧化、易蠕变，使推广应用受到限制，但是，随着铝合金导体电缆的出现，“以铝代铜”的技术问题得到了解决。
导体“以铝节铜”的原则是该用铜的线缆产品就用铜，对可用铜或铝作导体的产品，需经科学实验，由终端用户的设计和使用者根据综合经济技术效果决定。事实上，用铝电缆代替铜电缆不仅可以降低成本，而且在安装、重量、减少能耗等方面也有显著优势。
据了解，我国第一根230千伏YJLLWO31×1800平方毫米的高压大截面铝导体光电复合交联电缆已顺利制造完成。经上海电缆研究所国家电线电缆质量监督检验中心检测合格，电缆和附件符合IEC6207:2011标准各项检验要求。
电子变压器“铜改铝”将迎来春天
据了解，电子变压器有中频、音频、脉冲、电源、片式等多种变压器。我国电子变压器生产量占世界总产量的20%以上，其中60%用于供应国际市场。
目前，干式平波电抗器每台需用40多吨铝绕组线，以正在开始实施的溪洛渡和糯扎渡两条输电线路为例，总计需1760吨至2000吨。为了改进铝漆包线的性能，研究的方向主要为开发“新一代的铝合金漆包线”，努力达到具有高的常温和高温机械性能、再结晶温度，比纯铝线具有更强的可拉性。
中国工程院院士、上海电缆研究所副总工程师黄崇祺认为，我国电缆工业发展电工用铝和铝合金有一定的技术潜力，但生产装备急需升级换代，否则将影响品种的开发和质量的稳定。研究开发电工用铝合金的实质和基础在于具有真正自主创新的合金材料制品 （杆）、单线和连接附件，而不是绞制的成品导线或芯线。
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中国凯发一触即发控股有限公司是全球领先的工业铝型材研发制造商，致力于交通运输、机械设备及电力工程等领域的轻量化发展。据统计，凯发一触即发集团是目前
全球第二大、亚洲及中国最大的工业铝型材研发制造商。公司总部建有全球领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计制造中心。公司获有铁路、船舶等行业多项全球认证资质，主要生产高精密、大截面的高附加值工业铝型材。2009年5月8日，凯发一触即发集团成功在香港联交所主板挂牌上市（股票代码01333）。公司将分期发展年产能高达300万吨的高端铝压延材业务，并于2018年落实整体产能。
