回收铝会在回收站被压缩成块，然后分别送到熔铝厂再制成铝锭，再开始另一个新的铝罐生命循环。铝罐最大的特点是可以百分百不断循环利用，用回收的铝再造铝，比直接从铝矾土炼制铝罐的成本低，减少约95%的能源，而冶炼后的金属性能是相同。很多国家特别是发达国家，对废铝罐的回收和利用都很重视，日本及巴西的铝罐回收率高达90%，2011年美国的铝罐回收率为65%，当地业界希望到2015年铝罐回收率能提高至75%。

 

　　近年全球环保意识抬头，力行节能减碳，主要由于近几年“碳足迹”研究彻底颠覆了传统的环保观念。“碳足迹”是以人类活动时所产生的温室气体量作为计算单位，来评估环境所受的影响。根据英国的碳信托组织（Carbon Trust）的研究，发现同样300毫升的饮料，每瓶玻璃瓶碳足迹高达350克，而铝罐却只有170克；主要原因是玻璃瓶较重，运送时会间接增加货车的油耗，制造更多碳污染。此外铝罐回收后，只需60天即可重新包装再上架，是最符合环保要求的包装材料。

 

　　基于环保的需求，近年世界多国开始推动以铝罐作为包装材料。对铝加工和饮料界来说，铝罐包装材料不单可以回收循环再造，节省生产成本；铝罐轻巧，1992年一个空铝罐重约16.2克，今天铝罐只重13.9克，比20年前更薄身，方便随身携带；罐子轻巧加上质地坚固，不易破裂，运输时比玻璃瓶减少40% 的空间、比塑料瓶减少30% 的空间。

 

　　对消费者来说，以铝罐储存饮料的味道及质量不变；冷藏后，罐子里的饮料可以持续保持冰凉，是享受啤酒及汽水不可或缺的条件。

 

　　铝罐外表看似简单，但它的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，入行门坎高。根据波士顿咨询报告，目前中国大陆的人均铝罐年消耗量只有约13罐，较全球每年的人均年消耗量37罐还不到一半，更大大落后于美国人均340罐的水平。由现时至2015年，预期中国大陆饮料罐市场每年将有25%的成长潜力。中国凯发一触即发自2011年起积极开展铝压延材项目，当中的铝板带正是用来制造铝罐。随着中国经济快速成长，人均收入提升，在中国十三亿人“喝”的商机下，铝压延材市场的潜力不容小观。